Imeline argoongaas

Argoon on värvitu ja lõhnatu üheaatomiline gaas. Argooni tihedus on 1,4 korda suurem kui õhu ja 10 korda heeliumi tihedus. Argoon on inertgaas, mis ei reageeri toatemperatuuril keemiliselt teiste ainetega ega lahustu kõrgel temperatuuril vedelas metallis. See võib näidata oma paremust värviliste metallide keevitamisel. Seda saab kasutada lambipirnide täispuhumiseks ja roostevaba terase, magneesiumi, alumiiniumi jne kaarkeevitamiseks, see tähendab "argoonkaare keevitamiseks".
Argoon on tööstuses laialdaselt kasutatav haruldane gaas. See on oma olemuselt väga passiivne ja ei suuda põletada ega toetada põlemist. Lennukitööstuses, laevaehituses, aatomienergiatööstuses ja masinatööstuses kasutatakse spetsiaalsete metallide nagu alumiinium, magneesium, vask ja nende sulamid ning roostevaba teras keevitamisel sageli argooni keevituskaitsegaasina, et vältida keevitatud osade oksüdeerumist. või õhuga nitreeritud.
①Alumiiniumitööstus. Kasutatakse õhu või lämmastiku asendamiseks inertse atmosfääri tekitamiseks alumiiniumi tootmisprotsessis; aidata eemaldada soovimatud lahustuvad gaasid degaseerimise ajal; ning lahustunud vesiniku ja muude osakeste eemaldamiseks sula alumiiniumist.
② Terase tootmine. Kasutatakse gaasi või auru väljatõrjumiseks ja oksüdatsiooni vältimiseks protsessis; kasutatakse sulaterase segamiseks konstantse temperatuuri ja sama koostise säilitamiseks; aidata eemaldada degaseerimisel soovimatud lahustuvad gaasid; kandegaasina saab argooni kasutada kihianalüüsi meetodina proovi koostise määramiseks; argooni saab kasutada ka argooni hapniku dekarburiseerimise protsessis (AOD), mida kasutatakse roostevaba terase rafineerimisel, et eemaldada süsinikmonooksiidi ja vähendada kroomi kadu.
③ Metalli töötlemine. Argooni kasutatakse keevitamisel inertse kaitsegaasina; hapniku- ja lämmastikuvaba kaitse tagamiseks metallide ja sulamite lõõmutamisel ja valtsimisel; ja sulametalli loputamiseks valandite pooride eemaldamiseks.
④Keevituskaitsegaas. Argoon toimib keevitusprotsessi ajal kaitsegaasina, mis võib vältida sulamielementide põlemiskadusid ja muid sellest põhjustatud keevitusdefekte, muutes seeläbi keevitusprotsessi käigus toimuva metallurgilise reaktsiooni lihtsaks ja hõlpsasti juhitavaks, et tagada keevituse kvaliteet. Tehes HT250 hallmalmil laseri ümbersulatamise katse, uuriti pooride tekkemehhanismi proovi ümbersulamistsoonis erinevates atmosfäärikaitsetingimustes. Uurimistulemused näitavad, et argooni kaitse tingimustes on ümbersulamistsoonis olevad poorid sademepoorid; avatud tingimustes on ümbersulamistsoonis olevad poorid sademepoorid ja reaktiivpoorid.
⑤Muud kasutusalad. Elektroonika, valgustus, argoongaasi nuga jne.